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服装精益生产之设备保养

一、设备保养的目的:

  在服装精益生产改善现场,经常可以见到因为设备的故障而导致的个别岗位,甚至整个班组停工待料的现象,在服装生产改善的概念里,这是一种浪费。为了延长设备使用寿命,节约使用成本,同时,对于机械设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。在企业中,设备维护,不仅仅是专业人员对生产设备的维修保养,而应以提高设备综合效率为目标,以精益生产现场、现物为基础,以全系统的预防维修为过程,通过企业内部小组活动来推进。服装精益生产设备保养是以全体人员参与的设备保养和维修管理,其目的如下:

 

  1、提升设备的使用效率;

  2、减少浪费、节省能源;

  3、提高产品品质、减少不良品;

  4、提升操作人员的工作积极性;

  5、避免故障的发生,降低维修费用;

  6、使机台正常运行,减少工伤事故。

 

二、设备保养的内容:

服装精益生产改善活动中,设备的保养与维护,“预防”和“改善”是最基本的方针。它包含了企业内部管理中方方面面的内容,具体包括:自主保全、专业保全、个别改善、品质保全、开发管理、事物联系、环境改善、人才培育,在这8个内容中,自主保全是最核心的内容之一。其具体步骤如下:

1、首先要做好的,就是整理整顿。将不用的、报废的设备和物品进行清除,将必要的物品和设备进行“定物、定量、定位”管理,消除工作现场已经发现的浪费;

2、在整理整顿的同时,进行初期的清扫。运用“看、听、闻、摸、问”等方式初步发现设备存在的问题和缺陷,并通过简单的培训,培养设备操作人员发现设备缺陷的能力;

3、在整理整顿、清扫的基础上,有必要进一步寻找设备问题或缺陷的发生源,预防同类设备发生同样的问题。对第二步中设备清扫比较困难的地方进行改善,并探寻设备问题发生的根源做好相应预防措施,在服装生产改善活动中,培养设备操作人员改善的能力非常重要;

4、完善设备操作人员维护守则。要求设备操作人员遵守设备维护守则,培养设备操作人员树立防止设备老化的意识和能力;

5、设备维护整体意识培训和检查。让设备操作人员理解自己使用的设备和设备的基本技能构造,培养设备操作人员知道设备构造的能力;

6、设备的自主维护培训。通过系列的培训,让设备操作人员具备判断设备异常的能力,并正确处理异常和设备小故障可自行修理的能力;

7、品质保证。通过进一步的培训,让设备操作人员明确理解生产效率、产品品质和设备之间的关系,并采取必要的的措施预防设备异常的发生;培养设备操作人员对人、材料、设备、环境和品质原因的管理能力;

8、自主管理。在服装精益生产改善活动中,设备保养的自主管理尤为重要,处于核心地位。只有将前面的几个步骤形成制度化,并在企业内部习惯化,才有可能构筑企业设备和单件流现场管理的完整体系。

 

 

三、设备保养的程序:

  1、在服装精益生产改善初期,需制定设备保全相关管理制度

   1)召开机电部及精益生产改善相关人员启动会议,成立改善项目组

   2)针对机电部及精益生产改善相关人员,进行《设备保养》培训

   3)由精益生产改善项目组制定设备保养计划

 

  2服装精益生产改善第二阶段,需进行设备保全宣传、培训

   1)精益生产改善中,需对所有新进员工进行《设备保全》理论+实操培训

   2)精益生产改善项目组对现场人员进行《设备保全》理论培训

   3)精益生产改善项目组应分批对现场管理、员工进行设备保全实操培训

   4)对精益生产改善中,相关人员进行设备保全管理制度的培训

   5)张贴或散发各类设备保全宣传资料(含区域标语等)

 

  3服装精益生产改善第三阶段,应收集相关数据、对制度进行考核

   1)在精益生产改善中,必需每天坚持填写维修记录

   2)精益生产改善项目负责人需每周对设备自检进行查核并做出成绩的统计

   3)精益生产改善项目组需对制度进行考核,并对考核结果做出奖惩

   4)机修人员对管理人员的设备一级保养培训

 

  4、服装精益生产改善第四阶段,需建立标准作业指导书

   1)现场改善负责人需建立设备保全操作指引

   2)完善设备保全管理制度

   3)持续并不断改善

 

三、设备保养的计划:

  1服装精益生产现场的专机保养计划

     保养频率:每月保养一次

     保养级别:按一级保养内容进行保养

     责任人:各分厂、楼层机修

   保养具体安排:

  1)每月1-10日保养的专机为:猪嘴车、摸版车、同步车、松紧带车、修边车、切修车、纽门车、订扣车、切割机

  2)每月11-20日保养的专机为:双针车、打节车、凤眼车、人字车、锁链车、裤耳车、松紧带车、上袖车

  3)每月1-10日保养的专机为:双针绷缝车(山本车)、挑脚车、棉包车、四合扣车、星止缝车、开袋车

 

   2服装精益生产现场的备用车保养计划:

保养频率:每2个月保养一次

保养级别:按一级保养内容进行保养

责任人:各分厂、楼层机修

保养具体安排:另行制作《备用车保养安排表》并执行

 

  3、装精益生产现场的易磨损零件保养计划:

   1) 易磨损零件包括的范围

   a、刀片:包括三线修边车、五线修边车、纽门车、凤眼车等车中所使用的刀片

   b、车缝车间各种设备所使用的机油

   2)易磨损零件的保养方案

   a、车间所有刀片每周保养一次,依据磨损的程度对刀片进行更换或磨刃;

   b、车间所有设备的机油每两个月必须更换一次

 

4、服装精益生产现场的备用车检修计划

1)车间退回仓库的备用车要及时的做好检修

  2)检修过的设备要分区域放置整齐,如有需更换零件或要大修,在短期无法投入使用的设备一定要做好标示,放在特定的区域