服装模板技术（技术改良）
服装生产改善模板技术最早起源于上世纪60年代德国，最早的服装模板技术材料多为钢材，而且工艺部件比较局限，后来日本人将服装模板材料改良并将工序进行拓展，2000年以后中国沿海港资企业才开始引进服装模板技术，相当长一段时间服装模板技术发展一直处于滞缓阶段，当原材料成本不断趋势上涨，劳动力成本不断提高、缝纫工人特别难管理等制约服装发展因素，改良生产线提高生产效率已经刻不容缓，服装生产改善模板技术应用又一次给服装行业注入了新的生机与活力。推动了服装生产改善行业又一次改革。
一、目的
全球服装生产改善技术改良的发展需求,产品品种多样化,成本降低化,交货快速化,无疑是对服装企业管理的一种挑战.如何让产品转变为快速成长,实力相当的大型企业储助于高科技、高投资、高回报的大型系统设备来达到服装快速反应的要求,而对中小型企业而言,怎样才能做到快速反应呢?服装生产改善在这借助小型模板制作服装重要部位的缝制技术改良方法。
二、方法
1. 服装生产改善（锁链双针车）
2. 服装生产改善（领子模板）
3. 服装生产改善（双针腰头拉筒）
4. 服装生产改善（多能压脚杆）
三、种类
1. 服装生产改善(刀片模板机)
2. 服装生产改善(激光模板机)
3. 服装生产改善（手动模板机）
四、作用
1 . 提升产品品质，稳定产品质量，降低返修率
2 . 大大降低了缝纫工人的技能要求，即使一个新手也可快速做出很好的工艺标准
3. 很多模板工序在配合流水线的合理编排下，大大提升了生产效率
4. 服装生产改善质量更高，返工率0，使用模板后每件衣服的口袋高底，大小均可一样，拉链平整，不起拱；
5. 完全取代一些价格高的专用设备，例如：开袋机，上袖机，打褶机；彻底摆脱常见的服装技术困扰：领头、门襟、袋盖、袋口、对条、对格等等各个部位；
6. 服装生产改善不再依赖高技术的熟练工，即使不会做服装的人员经过简单培训就能做出高品质的服装，例如：上拉链，开口袋，上领子以往要求两至三年以上的技术人员方可操作，但使用模板后只要会车工的，培训一个星期后即可上岗操作，招收车位没有局限性。服装生产改善的傻瓜生产模式，适用于所有的服装生产企业；
7. 在服装生产改善没有使用模板前一个款需要几个人开口袋，上拉链，上领在使用模板后1个人顶3个人。提高了效率。且节约人工；
五、原理
服装生产改善模板制作：结合了服装样板与服装工艺技术，利用服装CAD进行设计、智能切割设备进行模具生成，根据工序原理形成模板模具；服装生产改善模板，是一种缝纫技术，利用自动化设备在有机胶板上按需求尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚、针板、牙齿等工具，实现按照模槽轨迹进行车缝的一种技术。用在缝制服装工序车缝工艺上，使该工艺在不依赖车工熟练程度的基础上达到标准化。实现了复杂工序的简单作业，保证了产品同质化生产，提高了生产效率。
六、原则
1. 制作模板的纸板应取用除掉缩率后的纸板
2. 制作模板的纸板应取用不拉不拔的纸板（领子应取用底领、前襟应取用前片、袖子应取用小袖等）
（1）.当底领切开时，基准点在领围转角处，前领围是基准线，不须画号
（2）. 运用基准线控制尺寸
3. 为保证品质，员工车缝时简单，只需按照按基准线摆放，按槽位车缝，按蓝色部位点号即可，则模板制作人员要遵循红、槽、兰的原则（红为基准线，用红色海绵做成，槽为车缝线、蓝为蓝色油笔在点号的位置画圈）
七、运用
1. 服装生产改善袋盖模板
2. 服装生产改善前襟模板
3. 服装生产改善双唇袋模板
