丰捷GSD标准工时软件（GSD软件）
一、什么是GSD标准工时？
GSD，是Garment Sewing Data的缩写，“服装缝制数据”，俗称“标准工时”或“服装标准工时”。
GSD是针对缝制行业方法分析及标准工时而设立的专业技术，旨在提供一种一致的、准确的和容易明白、容易沟通的方法分析和确定时间标准的技巧，用于评估缝制工艺的各个工序，包括裁剪、车缝、整烫、检验及包装等。
《GSD标准工时软件》，是丰捷软件开发团队于2004自主研发而成，2005年上线试用，2006年起在雅莹、娜尔思、歌力思、水云间等知名品牌服装企业商业运用。在过去十年时间里，我们不断吸取客户的反馈信息，不断完善软件的功能性、适用性和操作灵便性，现已发展成为国内最具价值的服装标准工时专业软件。
《GSD标准工时软件》集计算机信息技术、管理统筹技术、专业技术为一体，将服装款式中的各个工序时间应用系统化、标准化、数据化，使企业内信息既可共享，又能保障数据安全，为企业提供科学化管理的有效保障，实现知识、技术一体化。
GSD标准工时系统运作流程？
标准工时定义：
是指在正常的操作条件下
以标准的作业方法（SOP），及合理的劳动强度和速度，
完成符合质量要求的工作所需的作业时间，
即是标准工时。
GSD标准工时与传统秒表测时的区别？
二、GSD标准工时基本原理：
《GSD标准工时软件》是针对服装企业方法分析及标准工时而设立的专业技术，旨在提供一种一致的、准确的和容易明白、容易沟通的方法分析和确定时间标准的技巧，用于评估服装工艺的各个工序，包括裁剪、车缝、整烫、检验、包装及特殊工艺等。
GSD针对缝制工艺的各个动作顺序，将动作分解为基本动素，为每个动素设定对应的动作代码，而每个动作代码都有对应的时间值（TMU），将该工艺的所有基本动素的时间值相加即得到此工艺的标准工时。而这些细小动作（动素）的TMU时间是公认的标准时间单元，所以更准确！
在《GSD标准工时软件》内时间单位是用TMU来表示的。TMU是比秒更小的时间测量单位，是英文Time Measurement Unit的简写，可以很容易地换算分、秒等时间单位：
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针对机器操作 |
针对手工操作 |
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1秒 ＝ 27.8 TMU |
1秒 ＝ 33.4 TMU |
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1分 ＝ 1667 TMU |
1分 ＝ 2000 TMU |
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1小时 ＝ 100000 TMU |
1小时 ＝ 120000 TMU |
比如：模板运袋盖(圆角/25CM)*2;就可分解成附后的13个动作，这13个动作就是我们常说的SOP（Standard Operation Procedure，标准作业程序），也就是说，在我们公司，模板运袋盖这道工序就这个标准做工方法。
基于GSD原理，我们将上面这几个细小的动作（动素）所对应的动作代码输入到《GSD标准工时软件》，再结合衣车的转速和机器浮余，以及针距和绑包等因素，就得到了模板运袋盖(圆角/25CM)*2这个工序的GSD时间是0.534分钟。
【待静态数据库比较充实时，我们再确定各工序等级的工具辅导基准，就能够得到公平、公正和公开的工序单价】
相信很多人会对这个0.534分钟产生怀疑，认为员工的动作有快慢，不可能每个员工都能做得到！这恰恰就是为什么要导入GSD的根本原因：
1、GSD时间只包含真正的缝制时间，不包含返工、等待、聊天、动作多余等浮余时间，换句话说，如果员工刚好0.534分钟完成这道工序，说明该员工缝制该工序的效率是100%，而如果该员工的效率只有50%，则1.068分钟完成该工序也是合理的。
2、正是因为员工的技能度不同、熟练程度不同，缝制同一工序的时间肯定也不同。所以我们才需要一个标准来量度其合理性，这个标准就是GSD，做得快的员工效率就高，做得慢的效率就低！
基于前述方法，对工序和部件进行标准工时分析，即可得出每个款式的标准分科、标准时间和标准工价。沉淀经验，不断完善数据库，快速、精准地预设标准时间！
换句话说，只要确定了SOP（标准作业程序），就能确定标准时间！
GSD标准工时，重在研究动作的合理性，而不只是动作的快与慢！
三、GSD标准工时核心功能：
GSD标准工时，是服装企业数据化管理和标准化管理的基础性管理工具，是简单易懂的工作语言!
1、GSD标准工时是计算生产效率的前提，为企业的数据化管理提供了可能，标准工时是合理评估个人、部门和公司绩效的必要条件，没有标准工时就没有评估，就不能核算生产效率，更谈不上如何提升效率。
2、GSD标准工时是产能评估的工具，可以合理评估班组、车间、工厂的实际产能，相较于传统的件数评估更合理、更精准。
3、 GSD标准工时是生产排期计划得以更合理、更科学、更可控的根本保障，标准工时使产能评估更趋合理，没有标准工时，生产计划只能用件数进行粗略估算。
4、GSD标准工时是平衡化生产的根本保障，是TPS（单件流生产模式）成功推行的重要前提，没有标准工时，生产线平衡只能依据IE和生产人员的经验判断做出粗略的估算。
5、GSD标准工时促使员工工资的合理化和公平化，标准工时是合理制订工价的依据，没有标准工时，企业就只能根据经验和天书来制订工价，或者是“会哭的孩子有奶吃”，往往是效率低下却声音大的员工获得更高而不合理的工价。采用GSD工价后，整个公司将只会有一个等级工价，每道工序的工价的高低仅由GSD时间来决定：增加工价的唯一途径是增加GSD时间，而增加GSD时间的途径：要么证明原来的GSD动作给得不合理，要么证明自己的做工方法更合理。工价评估将变得有理有据！
6、GSD标准工时使生产成本的评估更合理、更有依据，有了标准工时，就能够准确核算每个GSD时间的生产成本，进而为接单报价、发单定价提供了统一的参考依据，进而从根本上避免了人为不稳定因素。
7、GSD标准工时是培训员工、使方法合理化的基本方法，通过标准工时的建立，为工序的合理化和标准化提供了基础，浮余动作得以大幅度减少，生产效率得以提高，员工的收入也得到保证。
8、GSD标准工时具有远程互通性，为不同地域之间的资源共享和统一标准提供了依据。
四、GSD标准工时软件价值：
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GSD标准工时对工厂的价值 |
GSD标准工时对员工的价值 |
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♦ 改善作业方法，提升品质 ♦ 减少作业浪费，提升效率 ♦ 快速适应多款少量的生产方式 ♦ 提供公平、公正、公开、合理的加工单价 ♦ 建立统一、通俗易懂的工作语言 ♦ 为准确制定生产计划提供依据 ♦制定工厂内部的技术标准 |
♦ 接受规范的技术培训 ♦ 为高品质提供技术支持 ♦ 减少不必要的动作，提升效率 ♦ 使个人的工作潜能得到充分的发挥 ♦ 得到公平、公正、合理的加工单价 ♦ 提供统一、有效的沟通方法 |
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GSD标准工时对管理的价值 |
GSD标准工时对品牌的价值 |
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♦ 提供标准作业方法 ♦ 迅速完成产品成本计算 ♦ 有效进行前期投资评估 ♦ 准确计算产品生命周期，按计划规划订单 ♦ 为供应链管理平台建立统一的沟通工具 ♦ 提升工厂的核心竞争力 |
♦ 提升企业核心竞争力 ♦ 建立统一的工艺技术标准 ♦ 建立公正、合理的加工单价 ♦ 建立有效的、统一的生产效率评估标准 ♦ 对市场的需求做出快速、准确的反应 ♦ 贯彻产品在不同阶段的成本核算 |
五、GSD标准工时辅导计划：
丰捷成立至今，专注口碑业务，采用亲身辅导的训练方式，丰捷的所有客户，在项目启动前和启动过程中，都不需要由外部聘请有类似工作经验的人才入职，我们手把手教会客户公司现有职员，让他们学习、理解并运用所学知识，确保项目落地！
GSD标准工时，是一门专业技术，入门容易精通难！为确保项目落地，我们提供为期半年、分五次共计28天的专业培训辅导，我们宁愿承担更多的差旅费用，我们宁愿承担更多的辅导成本，我们宁愿晚点收到项目款项，也要确保项目得以成功实施！
六、GSD标准工时软件系统介绍
1、系统开发语言：基于客户维护方面的需要，《丰捷GSD标准工时软件》采用SQLSERVER数据库和C#开发工具。在数据的导入导出方面，做到简单、便捷!
2、集团版，远程操作、多帐套、多机构资源共享。
3、可依据不同地域或不同公司分别设置标准工资、工序等级等：地域不同，做工方法一致、时间一致，但工价不同。示例：
4、完善的公司与个人的操作权限设置，示例：
5、完善的机器数据库、拉筒数据库、压脚数据库、模板数据等基础数据库，示例如下：
6、完善的数据处理流程：
动作代码à工序à静态工序库à静态部件库à款式分科（工序或部件）à分科表导出：
A、简单易记的动作代码
B、研究动作的合理性，建立静态工序数据库，设计了静态工序库分类管理功能：在部件的基础上，依据部件中的做工特点进行分类，可依工序大类分类（如：拷边、中烫、车缝等），也可依据款式特点分类，如连衣裙常见的工序：合缝、装隐形拉链、套隐形拉链等工序：
C、在不断完善静态工序数据库的同时，系统增设了静态部件数据库，并能分类管理：先依款式分类，再细分为不同款式类型中特定的部件，如衬衣中的前片、后片、领、组合等部件，客户也可依据自己产品特性进行分类。
D、系统设计了按工序分科、按部件分科功能，以及由已分科款式的复制、修改功能。并设计了款式分类功能：依据款式特点、款式类别对分科表进行管理，比如：上衣、裤、裙、童装、内衣、内裤等，比如：时装、休闲、针织、梭织等方式。
E、GSD系统对布料等级、动作术语等进行了详细的研究和规范。
F、为确保GSD标准工时能顺利过渡到利用GSD时间核定工价，系统设置了“工价试算”模块，通过此模块，可以试算、确定贵司的GSD工价体系，且能核查款式分科及工序分科的合理性。
G、车缝用线计算，用于估算车缝用线的用量
H、系统设计了视频对比功能，可用于客户内部教学
I、为服装精益生产改善项目配套开发的增值功能，工序分配、工序平衡和时间研究，是服装精益生产改善活动的重要工具。
J、为服装工厂配套开发的增值功能，用于车间和尾部的生产报表、效率、目标达成率、良品率、在制品等各种生产数据录入和管理，用于计件工资的核算。
K、成本预算、快速报价
