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                七、GSD标准工时软件分科的顺序要求        工时IE拿到一件样衣进行分科之前,首先要观察整件样衣的工艺流程、工艺结构和工艺做法,了解后才开始对这件样衣进行标准分科,就是从哪里做起就从哪里开始分析,分科的顺序如下:             &nb [查看详情]
                一、GSD标准工时软件的分科定义: 标准工时分科,是运用服装标准术语对整件服装制作流程中各项工作的一种细致描述,也即是实际生产的制作标准。 在服装标准工时软件分科中,每道工序都是几个或一系列的制作单位(操作动作)组合。服装企业精益生产改善中,标准工时分科已是实际生产必不可少的工具。               [查看详情]
    八、GSD标准工时软件的动作效率检查表: 九、GSD标准工时软件的浮余动作检查表: 十、GSD标准工时软件的动作要素检查表: 十一、GSD标准工时软件的动素检查表:   [查看详情]
    七、动作分析的动作改善步骤: 动作改善的步骤,如果用PDCA的方法进行分析的话,遵循这样的步骤进行动作分析改善,可以使动作的效率不断得到提升。动作分析改善的步骤:   1、发现问题      生产制造的现场,每天都有新的问题在发生。有些人可能视若无睹,觉得一切都很正常,因而也就缺少改善的动因,效率也就日复一日地停留在同一水平上。改善往往源于问题的发生和发现,管理者如果能带着疑问审视现场所发生的一切,特别对细节的地方加以留意,就更容易找到改善的对象。 2、现 [查看详情]
    四、动作分析的目的: 服装生产是由人、工具、机器对裁片缝制而成,而所有缝制都是由一系列的动作所组成,这些动作的快慢、多少、有效与否,直接影响了生产效率的高低。 许多工厂对工序动作的安排,往往是在刚开货时安排一次,此后除非出现重大问题很少进行变更。效率的提高一般视作业者的动作熟练程度而定,随着动作的逐渐熟练,作业者对作业动作习以为常,完全在无意识中进行操作。实际上,这样的作法潜藏着极大的效率损失。 许多人们认为理所当然的动作组合,其实都存在:      &nb [查看详情]
    一、动作分析概述:     通过研究作业动作中以下不合理现象,通过排除、组合、重排、简化的方法优化作业过程,提高作业效率、质量:               1、 停滞               2、 无效动作 [查看详情]
    一、GSD标准工时之时间研究评比定义: 评比,是指工时IE秒表测量时对员工的活动(包括员工技能度,熟练度,努力程度等)进行合理评估的一种方法。 评比结果,是所测员工的水平与标准时间状态下员工水平的百分数。   二、评比考虑的因素:      1、员工的速度 员工的操作速度是评比需考虑的首选因素,也是主要因素。速度如何,是由该员工的熟练程度所决定的,一般情况下,速度越快,评比越高,但不能绝对。 2、员工的熟练程度 熟练是一种准确操作的手脑一致的技术, [查看详情]
    GSD标准工时之时间研究,大致可分为六个步骤:   第一步:收集资料     为制定某一操作的标准时间,必须对整个操作有详细的、完整的了解,不能遗漏操作的任何一部份或有任何错误,否则将导致GSD标准工时和GT108标准工时的失准。   第二步:划分操作单元 1、每个单元应该有明显易辨的起点与终点; 2、人工操作单元与机器操作单元应该分开; 3、不变单元与可变单元应分开; 4、每个单元应该有完整而详细的说明;   第三步:秒表测时 1 [查看详情]
                 1、 GSD标准工时研究方法与研究工具的差别:       研究方法:是指研究人员用来开展研究项目的总体的途径,研究方法决定了研究人员对研究工具的使用;       研究工具:它是研究人员用来收集、处理和解释资料的一种专业性技巧和手段        &n [查看详情]
         1、标准工作状态:             所谓的标准工作状态是指标准工作方法、工作环境、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具、标准的机器运准速度等。               2、合格适当的操作者:    &nbs [查看详情]
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