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    丰捷软件SCM首席顾问、茵曼供应链总经理云海先生,就服装行业“柔性供应链”和“快速反应”的心得体会,他认为:严格要求供应链各个环节的流程与规范,才是关键所在!值得同行借鉴参考。 [查看详情]

    2016年度第2期GSD标准工时基础班:2016年5月3-11日,共9天

    5月3-7日,标准工时基础知识、标准词库和标准分科等理论学习;

    5月8-10日,GSD标准工时系统操作及实操练习;

    5月11日,总结培训 + 综合考试。

    报名联系人:徐老师,13922339905,shirley46624@163.com, QQ:1361978930

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    第1期GSD标准工时基础班完美收官!

    第2期GSD标准工时基础班5月初开班!

    第1期GSD标准工时高级班5月中旬开班!

    报名联系人:徐老师,13922339905,shirley46624@163.com, QQ:1361978930

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    培训时间:2016年3月28日-4月4日,共8天【上午:09:00—12:00;下午:13:30—17:30】

    3月28-31日,标准工时基础知识、标准词库和标准分科等理论学习;

    4月1-3日,GSD标准工时系统操作及实操练习;

    4月4日,总结培训 + 综合考试。

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    GSD,是Garment Sewing Data的缩写,“服装缝制数据”,俗称“标准工时”,GSD是针对缝制行业方法分析及标准工时而设立的专业技术,旨在提供一种一致的、准确的和容易明白、容易沟通的方法分析和确定时间标准的技巧,用于评估缝制工艺的各个工序,包括裁剪、车缝、整烫、检验及包装等。

    GSD这门方法技术,于1978年在英国首次面世,约于1999年引入中国,在溢达纺织、联亚集团等大型外资企业开始运用,时至今日,约有数百家中国服装企业已导入了标准工时管理体系。

    GSD针对缝制工艺的各个动作顺序,将动作分解为基本动素,为每个动素设定对应的动作代码,而每个动作代码都有对应的时间值(TMU),将该工艺的所有基本动素的时间值相加即得到此工艺的标准工时。GSD重在研究动作的合理性,而不只是动作的快慢!

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    其实,仔细盘算一下我确实还有许多和别人在供应链管理方面不一样的地方(侧重点),还有例如我根本不设置专职供应商管理部的供应商管理,不设置专职品控部的内外品质控制管理,尤其是我居然严格要求凡是款式下单完成开始,所有关于款式的一切事情都与设计师再无关系的做法,几乎是业内很多人都不敢尝试的事情(至于经常到了大货阶段设计师还要修改面辅料种类的情况,绝对是我严格禁止的事情);

    同时我也要求凡是同一个款式在开发阶段只要修改办超过两次无论任何理由此款一定被强行取消的规定(同时对开发部门实行考核开发淘汰率等指标,不管这个管理设计师的人是老板亦或是老板娘,统统不许违反规定);

    以及每一位员工的日常工作都必须在SCM管理系统内操作(居然自创一套供应链内部管理系统供内部员工使用),为每一项工作的开展和修改留下工作记录,甚至通过管理手段将一些纯技术和专业的动作细节化,数据化和文字化,用数据管控整个供应链各个环节,基于数据但又不拘泥于数据的供应链玩法,确实是当前国内服装品牌供应链行业很少有人会这样做的。

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    在服装供应链管理体系中,商品企划是一个品牌运作的前提和基础,一个好的商品企划案是一个品牌一季商品是否能够大卖的风向标,商品企划的好坏直接影响一盘货的效果和结局,有了商品企划,整个产品供应环节的各个相关部门和流程才能做到有的放矢,有方向,有目标,从而按部就班地为品牌销售准备好“弹药”,保证销售。现在正越来越多的品牌开始注重自己的商品企划工作的开展和落实。 [查看详情]
    所谓的“柔性”供应链,完全违背了一般事务发展所必须要坚持的原则和规律,一旦忽视一件事情发生和发展所必须遵循的原则和规则,那么,这一定会最终出现一个非常糟糕的后果! [查看详情]
    供应链流程错综复杂,架构叠加,中间环节多,节点不好控制,人为因素比较大,所以大多数品牌供应链基本上都是老板亲自抓(原因之一确实是很少有人能够管得好整个供应链,多半职业经理人做个一年半载就会被老板以各种理由撵走;二是供应链确实是一个花钱如流水的部门,给钱别人花确实是一个考验俗人本性的事儿,只有自己花了无论花多少都是心安理得的),尤其是供应商管理和成本管理这两项,一般来说公司创始人是不会委手于人的。而往往这两个方面又是最需要花费时间、脑力和财力的关键,于是基本上大部分老板都会为此疲于奔命并乐此不疲,而慢慢将自己的品牌带入“死胡同”。 [查看详情]
    服装精益生产改善项目成功秘诀:高层的决心+管理人员的责任心+全体总动员+IE团队!不要把项目失败的责任推卸给一线员工,管理人员才是项目成败的关键! [查看详情]
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